(1)确定上机纸张正确的折页方式请按页码顺序手工折一张折页样展开折页样一般情况下取纸宽的二分之一(纸张上下位对折取中间的折痕对准纸台的中线)松开手柄把纸台上的档纸规和档纸棒都调整到与纸张边缘靠齐紧固手柄。
(2)依照折页样的方式确定上纸方向。(通常以上海印刷厂的版头为折页进纸的规位)
(3)整理纸张进行上纸便于飞达流畅工作。(抖动纸张排除因静电,油墨不干等因素造成纸张的吸附性,整理纸头防止出现纸张因受潮,变形等发生不进栅栏或卷角的现象,把整理好的纸张整齐的堆放在纸台上。)
(4)上完纸后(确认选择开关在相应功能位置)按动纸台上升启动按钮,纸台上升至一定高度在电眼监控的作用下自动转为慢速上升同时要调整飞达的工作位置使分别在两端的高度检测杆和压纸杆压住纸堆的边缘飞达在纸张碰到检测杆时会自动调整纸张分离器的工作高度。
(5)松开星形螺钮,把纸张定位规板向纸的外侧边方向推行,紧靠着纸边然后紧固星形螺钮,同 时调节过桥上所需的压纸杆的数量和位置,保证走纸过程的平稳。
(6)按折页样的折页方式选择栅栏板的数位和方位。依据成品每一折所需尺寸把栅栏板的规位调整到相应位置如有偏差可松开调节盘外侧的旋钮进行微调直到与样品尺寸相符。
(7)取所折纸张折叠至纸片,压下折辊压力支座即调节旋钮下方的压板,通常情况下按纸张经过各组折辊的厚度依次将相应的纸片放入各压力支座下方的压板中。
(8)按装订和折页方式的需要选择打孔刀,压痕刀,分切刀先按下急停按钮摇动传动手轮用六角扳手松开刀具轴上的刀具轮移到与上面的刀片轮靠紧后拧紧刀具轮。(如安装刀片时需注意:刀片齿数;刀刃是否锋利有效;刀片的方向不能装反)
(9)调电眼的工作位置和电子刀的工作频率。依据纸张经过该电眼的工作检测范围调电眼的工作检测位置和调节拔码开关的频率(或选择快/中/慢三个档位)值使所折纸张能顺利被电控刀动作带入下一折页环节。
(10)调节触摸屏中的各项机器、折页工作运转参数。
(11)调节双张检测机构使一张纸能顺利通过而双张时不能通过即可。
(12)开动主机机器正常动转,启动风机,微调飞达高度和吹嘴,吸嘴风量,压纸毛刷或铁片的长度试折几张检查机器工作状态有无异常再检查部品质量是否达标拿一张做首样签字确认一切正常后可以进行大批量的折页生产并把折好的产品整理整齐放置在准备好的卡板上。