笔者所在公司计划于2014年增设卷筒纸数字印刷机及配套的装订设施，用于按需出版印刷。这里笔者主要结合我公司的经验谈谈如何构建卷筒纸数字印刷系统的印后生产线。
1.全连线、离线、近线的选择
目前针对卷筒纸数字印刷机的印后解决方案一般来说分为全连线加工、离线加工和近线加工三种。全连线加工是目前应用较多的解决方案，其将印刷、分切、折页、配页、胶订（骑马订）、裁切等工序进行整合连线，可以针对每一类产品，无论是精装本还是简装本，设计出相应的加工方案，具有效率高、质量稳定、一次成型、占地面积大等特点，可实现从“纸卷”到“成书”的连续加工，国内应用此方案的有江苏凤凰出版传媒集团有限公司等企业。
离线加工是将印刷单元和印后设备完全分离，即首先实现“纸卷”到“纸卷”的印刷加工，再完成分切、折页、配页、胶订等相关后道工序，具有操作灵活、占地空间小、前后端关联性低等特点。
近线加工是指印后加工系统或设备不与数字印刷机直接相连，而是是通过网络将工作标准（或数据）传输给印后设备或者通过数字印刷机把条形码、终端标志等信息印刷在纸张上，在印后加工时按照工作标准（或数据）或条形码上面的信息进行加工。目前使用此方案的有大恒数码（北京）有限公司等企业。
笔者所在公司结合企业自身情况，通过调研、参观、SWOT分析比较等多种方式，最终选择了部分连线加工方案，即将胶订成书部分与印刷单元分离，而将分切、折页、配页等单元与印刷单元整合，首先实现的是“纸卷”到“书芯”的加工过程，然后再通过胶订、三面切等工序成书。这种方案的主要特点是占地面积较小、操作灵活、效率较高、前后端影响较小等。之所以选择该种方案，主要出于以下3点原因。
(1)我公司兼具数字印刷和传统印刷两种业务，若选择全连线加工方案，则传统印刷部分的后道胶订设备需要单配，这样会增加额外的成本，而部分连线加工方案则可以共用胶订设备，从而****程度地提高设备使用率。
(2)全连线加工方案灵活性较低，前后道设备容易相互制约，例如，印刷、印后过程中任何一个环节出现问题都会导致整个系统暂时无法正常工作，对操作者的技术水平和设备稳定性提出了更高的要求；而离线加工方案的印后设备都完全脱离作业，纸张浪费较大，且效率相对较低。
(3)受公司现有厂房面积所限，我公司更适合采用部分连线加工方案。
2.印后设备品牌的选择
选择好印后生产线的连接方式后，就要选择合适的印后设备了。目前针对卷筒纸数字印刷机应用较为成熟的配套印后设备供应商有德国MBO、瑞士Hunkeler、日本好利用（HORIZON）、深圳精密达等。
由于我公司购买的是高档进口卷筒纸数字印刷机，因此在胶订之前的分切、折页、配页单元的选择上，更倾向于技术成熟、设备先进的MBO与另一个欧洲品牌的设备。在功能实现上，两者基本一致，虽然后者印后设备的自动点胶功能使得配页后的书帖在胶订前就黏合在一起，更有利于后期的胶订（不易散页），但我们最终选择了MBO，这主要是基于成本的考虑。诚然自动点胶功能更能保证产品质量，减少人工因素导致的误差，一定程度上可以提高生产效率，但相应增加的费用超出了我公司的预算，且MBO也是知名品牌，性价比相对较高，设备稳定性较好，所以我们最终选择了MBO。
针对胶订和三面切设备，我们主要在好利用和一家国产品牌之间进行选择。好利用为国际资深印后设备品牌，其设备技术成熟、自动化程度较高、成书质量较好且设备故障率较低；该国产品牌供应商是近些年发展迅猛的一家装订设备供应商，其装订设备在很大程度上已经可以和国际大品牌相媲美。在功能实现上，两个品牌的同类型胶订设备不分伯仲，考虑到两者报价相差不大，且好利用的设备外观和人机交互性更优，所以最终我们选择了好利用。
对于卷筒纸数字印刷机来说，无论是全连线、离线还是近线加工，选择技术先进、方案成熟、故障率低、维保及时、自动化程度高的印后设备已成为业界普遍达成的共识。当然，这需要印刷企业做好资金准备、人才储备和市场开拓，毕竟目前按需印刷发展对于中国印刷从业者来说还处于摸索前进的过程。
