薄膜和片材的贴合，是印刷中一个重要的工序。
在印版上涂布感光树脂胶后，塑料薄膜印刷,塑料软包装印刷将塑料薄膜卷材与片基粘合在一起，制成印品。由于塑料薄膜具有透明、光滑等特性；而片基则要求有较好的耐溶剂性、耐磨性和一定的强度等性能。所以二者之间很好地配合才能获得良好的印刷效果和较高的经济效益。下面介绍几种常见的膜片和片基的结合方法：
压光法
将两张纸叠合在一起，用滚筒加压使两纸面产生摩擦热并使之熔化粘结起来的一种方法。此法的特点是生产效率高（每小时可贴1000张以上），但纸张损耗大；而且容易产生气泡或皱折不平的现象。（1）平压式：适用于较薄的塑料薄膜；（2）滚筒式：（3）辊轮式：适于各种厚度的塑料薄膜；（4）真空吸盘式：（5）机械夹紧式。2.热熔法在一定温度下将两层或多层材料粘合起来的过程。3.复合机用以实现多色套印的自动生产线.4.手工操作
将两种以上的不同性质的材料按一定比例混合在一起进行粘贴的方法称为复合.5.干复法以水为介质使两层以上的材料相互粘合在一起的作业过程称为“湿复”。
水墨体系及应用
水性油墨简称“水墨”，是以水为溶剂，用水来代替传统溶剂型油墨中占比达30%~70%左右的有机溶剂。以水性乳液为连结料，加入纳米级色浆，水性助剂经过一定的条件复合而成，从原材料上区分，一般分为叁种：水性丙烯酸型水墨及水性聚氨酯型水墨和杂化树脂型水性油墨，这三种水墨在市场上的应用也有所区别。
水性丙烯酸型水墨大都应用在比较普通的印刷，如：超市购物袋、卫生耗材、工业包装袋等表面印刷上。也有部分用在食品软包装上，但大都是轻包装而已。对于某些特种功能要求的包装，丙烯酸类型的水墨有一定的局限性，但它有成本的优越性。
而水性聚氨酯类型的水墨则用途比较广泛，尤其是在食品软包装上，其应用的稳定性、优越性远远好于丙烯酸类型的水墨，特别是在一些功能性包装上的应用。
目前，水性油墨不管是丙烯酸体系还是聚氨酯体系都能够做到OPP、PET 、NY一体化通用。
