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如何提升包装品质?盘点八种常见的包装印后工艺

日期:2022-11-10 阅读840次

  随着社会的快速发展,人们对包装的要求越来越高,不仅要求包装高档精致,还要求其具有一定的环保性能和个性外观。后期加工不仅提高了包装的艺术效果和附加值,也满足了不同层次消费者的需求。也是保证包装质量的重要环节。
  在本文中,边肖将与您分享八种常见的包装印后工艺,以供参考。
  1号薄膜覆盖
  覆膜又称“过模”、“涂胶”、“贴膜”,是用透明塑料薄膜通过热压的方式贴在印刷品表面。不仅起到增加光泽度,使图文更加丰富多彩的作用,还起到防水防污的作用。常用于精致纸盒、纸箱等包装的印后加工。
  2号烫印
  俗称“烫金”,就是把需要烫金的图案或文字做成凸版。借助于一定的压力和温度,热金箔转移到基材上,呈现出强烈的金属光,使产品具有高档质感。同时,由于铝箔具有优良的物理化学性能,可以保护印刷品。
  3号玻璃
  上光是在印刷品表面涂上一层无色透明涂料,经流平、干燥、压光、固化后,在印刷品表面形成一层薄而均匀的透明油层,从而增强印刷品表面的光滑度,保护印刷的图文。
  4号凹凸压花
  压花是对印刷品表面进行加工的一种特殊技术。它利用凹凸模具,在一定压力的作用下,使印刷品的基材发生塑性变形,然后在印刷品表面进行艺术加工。各种浮雕凸形图形和图案呈现出深浅不一的花纹,具有明显的浮雕感,增加了印刷品的立体感和艺术感染力。
  5号模切压痕
  模切压痕又称为压切、切刀等。当包装需要切割成一定形状时,可以通过模切压痕工艺来完成。模切是用钢刀形成模具(或用钢板雕刻模具)、框架等的过程。,在模切机上把纸卷成一定的形状。中间的主显示面镂空部分是利用模切工艺得到的,在整个包装中成为个性化的整饰工艺。压痕是利用钢丝,通过对纸张的压力来压出痕迹或留下凹槽进行弯曲。
  6号局部紫外线处理
  局部UV工艺可通过丝网印刷或柔印工艺实现,是印刷品表面整饰工艺之一。在包装图文表面局部涂布UV光油,可以提高印刷品的色彩效果。与周围的图案相比,施釉图案鲜艳、明亮,立体感强,能产生独特的艺术效果。
  7号反向结霜
  逆砂光工艺需要几道特殊的底漆或清漆处理才能完成,有人称之为逆抛光工艺,被视为局部抛光的新工艺。其工艺是按正常色序印刷印刷品,在油墨完全干燥或固化的基础上,在不需要突出高亮度的局部区域用胶版印刷线(或离线)方式印刷一层特殊的底油,待底油完全干燥后,在整个印刷品表面整版涂布UV光油。
  这样在UV光油和基础油的接触区域发生内聚反应,形成小颗粒墨膜,形成哑光或磨砂面,而在UV上光区域没有印基础油的地方形成高光镜面。印刷品表面最终形成局部高光和局部磨砂低光区域。两种完全不同的光泽效果,实现了局部图像的高反差效应,用光泽镜面点缀和突出图文。
  第八号冰冻雪花
  雪花效果是在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、PVC等基材上进行油墨丝网印刷后,经紫外线照射起皱,再经紫外线固化后,在印刷品表面形成的一种细沙感和细腻手感的效果。因印刷品表面出现一层薄雪或冰,业内俗称“雪花”(花纹较大)或“冰点”(花纹较小)。